多效蒸发的操作流程根据加热蒸汽与料液的流向不同,可分为并流、逆流、平流及错流四种。
并流法亦称顺流法.其料液和蒸汽成并流.因各效间有较大压差,料液能自动从前效进入后效,可省去输料泵。前效的温度高于后效,料液从前效进入后效时呈过热状态,小型三效蒸发器,可以产生自蒸发;结构紧凑,操作简便,应用广泛.但由于后效较前效的温度低、浓度大,因而逐效料液的粘度增加,传热系数下降。因此,并流法操作只适用于枯度不大的料液蒸发。
逆流法即料液与蒸汽呈逆流操作。随着料液浓度的提高,其温度相应提高,使料液粘度增加较小,各效的传热系数相差不大,故可生产较高浓度的浓缩液,因而,逆流法操作适用于粘度较大的料液蒸发.但由于逆流操作需设置效间料液输送泵,动力消耗较大,操作也较复杂.此外,对浓缩液在高温时易分解的料液,不宜采用此流程热发。
平流法即各效都加入料液,又都引出浓缩液,此法除用于有结晶析出的料液外,还可用于同时浓缩两种以上的不同水溶液。
采用多效蒸发装置是节能的途径之一。此外,为了回收系统中的热,应尽量利用低温的热探,如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的压缩再利用等。





(1)蒸发器液位控制
蒸发器液位的高低影响蒸发操作的进行。液位过高.蒸汽耗量增加,蒸发时间长;液位过低,则结晶或孙度较大,溶液易在热竹上结晶。增厚膜层,影响传热与蒸发效果,且增加蒸汽的耗址。为此,必须对蒸发器的液位加以自动控制。
(2)加热蒸汽的控制
山于加热蒸汽的波动除了会影响压力、温度、液位外,还会影响与产品浓度有单值对应关系的被控参数,从而影响产品浓度。因此,应对加热蒸汽实施控制。
(3)冷凝液排出的控制
冷凝掖的排出很重要,不能畅通排出则影响蒸发器的稳定操作。冷凝液的排出可采用阻汽排水器(蒸汽疏水器)。为了防止将燕汽排掉,亦可加一个缓冲罐.采用液位自动控制。
蒸发器的辅助控制系统并不是可有可无的。所谓辅助控制是指们的被控参数与产品的直接指标不存在单值对应关系,但对蒸发操作的平稳、节能以及产品质鱿的影响也是很重要的。因此,针对不同的工艺环境和条件必须选择参数加以控制。
(4)蒸发器节能控制
这里讲的蒸发器节能控制,是指充分利用蒸发过程产生的二次蒸汽。例如,将物料先与二次蒸汽换热后,再进人蒸发器。
为了使蒸发器操作较平稳地进行,使产品浓度获得较好的品质,除了控制与直接指标有单位对应关系的被控参数外,还必须对其他若干工艺参数进行自动控制,主要有加热蒸汽、蒸发器的液位,冷凝液排出和真空度等参数的控制。
1、霜对制冷系统的影响冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露1点温度,食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果,所以蒸发器表面允许少量的结霜。
由于霜的热导率太小,三效蒸发器生产厂家,它是金属的百分之一,甚至几百分之一,因而霜层就形成了较大的热阻。---是霜层较厚时,---保温一样,使蒸发器中的冷量不容易散发出来,影响了蒸发器的制冷效果,三效蒸发器,终使冷库达不到所要求的温度。同时,制冷剂在蒸发器内的蒸---况也要减弱,不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。
2、融霜对局部环境的影响
融霜的方法很多,如人工扫霜、制冷剂热熔霜、水融霜、电热融霜等。对于较小的制冷系统,可采用人工除霜和电热融霜,但应在系统停止运行时进行。对于较大的制冷系统,则应采用制冷剂热熔霜和水融霜。由于压缩机的排气式热熔霜的热源,所以制冷剂的热熔霜应在制冷系统运行的条件下进行。这样看来不论采用哪种融霜方式,三效蒸发器厂家,都要影响到冷库温度,---是制冷剂热熔霜,因为要分库房进行,即一部分库房止制冷,而另一部分库房融霜,融霜的时间更长一些,对库温的影响也一些若库温波动过大,会影响到库内食品的,---是保鲜食品的。而融掉的霜要及时清扫,否则会造成库房地面的冰冻。
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