1、三效蒸发器采用降膜真空操作,物料受热时间短,蒸发温度低,可有效降低设备腐蚀。
2、三效蒸发器采用多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热,使热量排放尽量降低,减少了生蒸汽消耗。
3、使用三效蒸发器换热管不易结垢,传热、操作弹性大、运转---、操作周期长。
一般情况下,三效蒸发器物料通常采取并流进料的方式进行间歇放料。稀溶液并流输送到蒸发器顶部的液体分布器中,由液体分布器将稀物料均匀分布到加热器垂直的加热管中,在管中呈膜状向下运动。加热器的壳程通入加热蒸汽,稀物料在管内下降过程中被加热汽化,二次蒸汽和变浓的料液一同到加热器底部,并进入汽液分离室进行汽液分离,二次蒸汽由汽液分离室的顶部排出后进入第二效蒸发器,从第二效蒸发出的乏汽由两级列管冷凝器冷凝,小型三效蒸发器,不凝汽由真空泵排入---。





蒸发过程中可能出现的问题,---是当处理被施加到食品行业。有些蒸发器的稀溶液的粘度和一致性的差异敏感。这些蒸发器工作效率低下,因为流通的损失。可能需要改变,如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸发器的蒸发器的泵。污垢时,也会发生在蒸发器中的加热介质的表面上形成的硬沉淀。在食品中,三效蒸发器报价,蛋白质和多糖可以创建这样的存款,降低传热效率。发泡处理多余的泡沫,也可以创建一个问题,因为可能是昂贵的,在时间和效率。消泡剂是被使用,但只有少数的食物时,可以使用正在处理。也可能发生在酸性溶液中,如柑橘类的果汁都集中腐蚀。表面造成损伤,可以缩短对蒸发器的长寿命。在蒸发过程中也会受到影响和风味食品。总体而言,大型三效蒸发器,品质的产品解决方案时,选择一个蒸发器,必须要考虑到沉重的代价。
被冷却介质特性对蒸发器传热的影响 水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质,其放热强度除与其物理性质有关外,还 与其流动速度,流速的儿何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大,流速的儿何形状和 流动的途径合理,则放热系数增大,但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。
三效多级蒸发器,提取浓缩设备,采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,吉林三效蒸发器,有效保持物料原效,节能,广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
它是将第yi个三效蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第yi个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。结晶机此时,第yi个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为第yi效,并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。
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