1. 顺流蒸发流程
顺流三效蒸发流程中，溶液和加热蒸汽的流向相同，小型三效蒸发器，都是从第yi效开始按顺序流到第
三效后结束。其中加热蒸汽分两种，第yi效是生蒸汽， 第二效和第三效的热源采用二次蒸汽，即第yi效蒸发产生的蒸汽是第二效蒸发的加热蒸汽，第二效蒸发产生的二次蒸汽是第三效蒸发的加热蒸汽。原料液进入第yi效浓缩后由底部排出，并依次进入第二效、第三效，在第二效和第三效被连续浓缩。完成液由第三效底部排出。并流加料法的优点有利用各效间的压力差输送料液；因前效温度和压力高于后效可以不设预热器；辅助设备少，流程紧凑，温度损失小；操作简便，工艺稳定，设备维修量少。
其缺点是：后效温度降低后，溶液黏度逐效增大，降低了传热系数，需要的传热面积。
2. 逆流加料流程
在逆流加料流程中，料液与蒸汽走向相反。料液从末效加入蒸发浓缩后，用泵将浓缩液送入效直至末效，得到完成液；生蒸汽从第yi效加入后经放热冷凝成液体，三效蒸发器报价，产生的二次蒸汽进入第二效，在对料液加热后冷凝成液体，第二效产生的二次蒸汽进入第三效对原料液加热，释放热量后冷凝成液体排出。
逆流加料流程中，因随浓缩液浓度增大而温度逐效升高，所以各效的黏度相差较小，三效蒸发器，传热系数大致相同；完成液排出温度较高，可在减压下进一步闪蒸浓缩。
其缺点是：辅助设备多，需用泵输送原料液；因各效在低于沸点下进料，故必须设置预热器能量消耗较大。逆流加料流程主要应用于黏度较大的液体的浓缩。
3. 平流加料流程
在平流蒸发流程中，原料液分别加入到各效蒸发器中，完成液分别从各效引出，蒸汽流向是从第yi效进生蒸汽，产生的二次蒸汽进入第二效并释放热量后冷凝成液体，第二效产生的二次蒸汽进入第三效，在第三效释放热量后冷凝成液体而排出。此法主要用于黏度大、易结晶的场合，也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。多效蒸发流程只在第yi效使用了生蒸汽，故节约了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸气中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。在实际生产中，还可根据具体情况，将以上基本流程进行组合，设计出更适应生产需要的多效流程。
三效结晶蒸发器蒸腾面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法一样。也可根据冰库净面积来选配，通常按一平方米面积配0.6——0.7m2蒸腾面积。冰库温度应根据所贮冰的品种断定，储存盐水冰的冰库其温度应为-4℃，储存碎冰的冰库温度应为-18——-15℃。在规划制冷系统管道时，应思考制冰机不出产时冰库仍能降温。蒸发器的融霜方法可选用人工扫霜。
蒸发是采用加热的方法，使含有不挥发性杂质（如盐类）的溶液沸腾，除去其中被汽化单位部分杂质，使溶液得以浓缩的单元操作过程。 蒸发操作广泛用于浓缩各种不挥发性物质的水溶液，是化工、医1药、等工业中较为常见的单元操作。
三效结晶蒸发器在制药机械行业中，蒸发器是一种常见的蒸发结晶设备，分为循环型和膜式两大类，在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被广泛应用。蒸发器又称冷却器，它是制冷循环中直接制冷的器件，一般装在室内机组中。蒸发就是把经过压缩、液化的制冷剂气化，由液态变为气态，同时吸收热量，作用就是降低周围介质的温度，起到制冷作用。
带刻度量杯一只、储水器一个、安装框架一个、金属丝网罩一个。提供全的蒸发器报价，公司主要产品：双效蒸发器、三效蒸发器、多效蒸发器、降膜蒸发器、薄膜蒸发器。在研究院原有压力容器生产厂，基础上改制成立的一家股份制蒸发器厂家。，中药三效蒸发器，持有i、ii压力容器设计、制造许可---和“非标准”设备的研发、设计及制造实力，有规模达3万多平米的生产基地，已逐渐成长为一家高技术含量设备研发、设计、制造、安装企业。 
三效蒸发器-宝德金工程-小型三效蒸发器由无锡宝德金装备科技有限公司提供。无锡宝德金装备科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供---的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。无锡宝德金装备——您可---的朋友，公司地址：无锡市滨湖区恒华科技园17号，联系人：俞总。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz137185a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/279684178.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号