精馏塔是提纯用的，是直接与三諷氢硅或四接触的设备，它的清洁程度直接关系到三氢硅或四的。因此，它的清洗是非常重要的。新的精馏塔，精馏塔供应商，在制造、储存、运输和安装过程中会产生大量的污物。这些污物主要有油脂、轧制鱗片、氧化皮、泥沙、焊渣、焊药、防锈油及表面涂层等。 多晶硅生产对环境及设备的清洁要求十分严格，尤其是对精馏塔。
通过以---析，可以看出，在精馏塔的操作过程中，影响其指标的主要干扰有以下几种：
（l）进料流量f的波动
进料量指进入精馏塔物料的量，它的波动通常很难避免。对于独立的或位于整个生产过程的起点的精馏塔控制可采用定值控制，则可使进料流量保持恒定。但是，在一个连续的生产过程中，精馏塔的处理量往往是上一工序的产出量。如果一定要使进料量恒定，势---设置很大的中间贮槽进行缓冲。二是采取在上一工序设置液位均匀控制系统来控制出料，使塔的进料流量f波动比较平稳，从而避免剧烈的变化。
（2）进料成分zf的变化
进料成分取决于上一工序出料或原料情况，对精馏塔的控制系统来讲，它是不可控的干扰。而针对进料成分的较大变化，则必须重新设置控制变量。
（3）进料温度 tf及进料热量 qf的变化
进料温度通常是较为恒定的。假如不恒定，进料温度和进料热量的变化会影响到塔的焓平衡，因此必须保持进料温度的恒定。工业上往往先将进料预热，通过温度控制系统来使进料温度恒定。这对于进料状态全部是汽态或全部是液态时，可以保持进料热焓一定。当进料是汽液混相状态时，则只有当汽液两相的比例恒定时，进料热焓才能恒定，---时应设置热焓控制的环节来维持。
（4）再沸器加热剂热量的变化
当加热剂是蒸汽时，加入热量的变化往往是由蒸汽压力的变化引起的。可以通过蒸汽总管设置压力控制系统来加以克服，或者在串级控制系统的副回路中予以克服。
（5）冷却剂入口温度及阀前压力的变化
冷却剂量的变化会影响到回流量或回流温度，它的变化主要是由于冷却剂的压力或温度变化引起的。对于这类干扰，以阀前压力波动影响较大，精馏塔报价，控制中用压力控制系统加以克服。
（6）环境温度的变化
精馏塔操作的环境温度的变化一般不大，但在采用风冷器作冷凝器时，则天气骤变与昼夜温差，对塔的操作影响较大，它会使回流量或回流温度变化。为此，精馏塔，应采用内回流控制的方法予以克服。内回流通常是指精馏塔的精馏段内上一层塔盘向下一层塔盘流下的液体量，一般要控制内回流为恒定量或按某一规律变化的操作。
由上述分析可以看出，进料流量和进料成分的波动是精馏塔操作的主要干扰，这个干扰往往不可控。
酒精精馏塔又称为蒸馏塔，是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。很多人只是听说过精馏塔，可是对于它的内部结构不了解。
冷凝器
在常压酒精精馏塔中，通过放空管使冷凝器与---接通，使冷凝器压力保持在---压下。对于非常压精馏，在冷凝器的放空管安装压力控制阀，阀的动作由冷凝器的压力控制。冷凝器冷却水管设置流量集中显示、报警，冷却水流量低低联锁停加热介质。
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